確定沖壓件次數和沖壓順序

沖壓次數是指同一性質的工序重復進行的次數。對于拉深件，可根據它的形狀和尺寸，以及板料許可的變形程度，計算出拉深次數。其它如彎曲件，翻邊件等的沖壓次數也是根據具體形狀和尺寸以及極限變形程度來決定。
沖壓順序的安排應有利于發揮材料的塑性以減少工序數量。主要根據工序的變形特點和質量要求來安排，確定沖壓順序的一般原則如下：
(1).對于有孔或有缺口的平板件，如選用簡單模時，一般先落料，再沖孔或切口，使用連續模時，則應先沖孔或切口，后落料。
(2).對于帶孔的彎曲件，孔邊與彎曲區的間距較大，可先沖孔，后彎曲。如孔邊在彎曲區附近或孔與基準面有較高要求時，必須先彎曲后沖孔。
(3).對于帶孔的拉深件，一般都是先拉深后沖孔，但是孔的位置在零件底部，且孔徑尺寸要求不高時，也可先在毛坯上沖孔，后拉深。
(4).多角彎曲件，應從材料變形和彎曲時材料移動兩方面考慮安排先后順序，一般情況下先彎外角，后彎內角。
(5).對于形狀復雜的拉深件，為便于材料變形和流動，應先成形內部形狀，再拉深外部形狀。
(6).整形或校平工序，應在沖壓件基本成形以后進行。